三電系統(tǒng)是新能源汽車的核心組件和動力總成，是衡量一款車是否具有硬核實力最重要的標準。由“電機、電控、電池”組成的新能源汽車“三大件”，需要高精度、高速度、高成品率的高端數(shù)控機床進行定制化高效加工。

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政策利導夯基，加碼高質(zhì)發(fā)展

      近期，國務(wù)院辦公廳、國務(wù)院有關(guān)部門相繼出臺新能源汽車系列政策，明確要鞏固和擴大新能源汽車發(fā)展優(yōu)勢，有力支持新能源汽車產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

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需求持續(xù)高漲，汽車產(chǎn)業(yè)升級

       根據(jù)乘聯(lián)會數(shù)據(jù)，2022年全年中國新能源乘用車滲透率達到27.6%，未來新能源汽車的滲透率仍會快速提升。

根據(jù)中汽協(xié)數(shù)據(jù)，2023年7月，我國新能源汽車產(chǎn)銷分別完成80.5萬輛和78萬輛，同比分別增長30.6%和31.6%，市場占有率達到32.7%。2023年1-7月，新能源汽車產(chǎn)銷分別完成459.1萬輛和452.6萬輛，同比分別增長40%和41.7%，市場占有率達到29%。

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機床賦能三電，推動量質(zhì)齊升

       在國家政策和市場需求雙重加持下，新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展保持高景氣度，滲透率不斷提升。

新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)的大量應(yīng)用，均對新能源汽車制造工藝提出了新的要求。三電系統(tǒng)是新能源汽車的核心組件和動力總成，是衡量一款車是否具有硬核實力最重要的標準。由“電機、電控、電池”組成的新能源汽車“三大件”，需要高精度、高速度、高成品率的高端數(shù)控機床進行定制化高效加工。

       在新能源汽車制造工藝快速迭代的背景下，作為汽車生產(chǎn)線重要設(shè)備，高端數(shù)控機床國產(chǎn)化征程進一步加快，應(yīng)用場景進一步拓展。

大族機床是機床領(lǐng)域的自動化專家，自動化領(lǐng)域的機床專家，在不同類型新能源汽車關(guān)鍵零部件制造上，開發(fā)出了系列機型和關(guān)鍵工藝，可為用戶提供整套智能制造解決方案和一站式、全流程高效服務(wù)，推動三電系統(tǒng)量質(zhì)齊升，為新能源產(chǎn)業(yè)高速、高質(zhì)量發(fā)展固本夯基。

本期針對新能源汽車

三電系統(tǒng)關(guān)鍵零部件加工

為大家推薦兩款高效加工利器

HT1300高速鉆攻中心

X/Y/Z軸行程：1300/650/450mm

HT1300高速鉆攻中心集鉆孔、攻牙、銑削等加工為一體，廣泛應(yīng)用于汽車關(guān)鍵零部件、3C、小型模具加工、醫(yī)療器械等行業(yè)，在新能源汽車電機端蓋、變速器端蓋、車載終端等中小型板類、殼體類、盤類零件加工上極具優(yōu)勢。

整機結(jié)構(gòu)為C型結(jié)構(gòu)，床身均采用米漢納鑄造工藝，并進行完全時效熱處理，消除應(yīng)力，使機床得到高剛性和穩(wěn)定的精度。所有鑄件結(jié)構(gòu)均經(jīng)過有限元分析，充分滿足機床高速響應(yīng)切削的需要。X/Y/Z軸導軌均采用滾珠線軌承載，高剛性，低摩擦，抗震性強，能實現(xiàn)更好的動態(tài)響應(yīng)性。

HT1300高精度、高效率和高可靠性的優(yōu)異性能，能有效滿足新能源汽車三電系統(tǒng)快速迭代升級的加工工藝需求。

LW1150立臥式加工中心

X/Y/Z軸行程

1100/立式650 臥式650/立式500 臥式600mm

大族機床LW1150立臥式加工中心主要應(yīng)用于汽車關(guān)鍵零部件、5G通訊、機械制造等行業(yè)大零件多面復合加工。可直線和圓弧插補切削，完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等加工工序。非常適用于新能源汽車變速箱、電機殼、電控殼等箱體類、板類、盤類、殼體類等零件加工。

LW1150功能高度自動化，配置雙主軸和液壓回轉(zhuǎn)軸，一次裝夾即可完成五面加工，減少多次裝夾誤差。立臥雙BT40主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計，靈活切換加工方式，高效滿足高硬度材料的精密切削。

作為一款應(yīng)用范圍廣、加工品類多的強大利器，LW1150能夠靈活高效加工新能源汽車領(lǐng)域各種復雜形狀零部件，兼顧通用性和高效率，為用戶帶來倍增價值。

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加速國產(chǎn)替代，助力提“質(zhì)”增效

隨著國內(nèi)新能源汽車產(chǎn)業(yè)崛起，為上游行業(yè)提供了豐沃的發(fā)展土壤，汽車關(guān)鍵零部件制造企業(yè)及其上游工序企業(yè)將迎來新的發(fā)展機遇。

十年品質(zhì)見證，大族機床不斷加強關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，充分釋放國產(chǎn)品牌本土化服務(wù)和工藝應(yīng)用優(yōu)勢，加速國產(chǎn)替代征程，助力新能源汽車關(guān)鍵零部件制造等用戶企業(yè)提“智”增效升級。